Автоматический кромкооблицовочный станок LTT-140 (р)

Станок LTT-140 способен облицовывать заготовки и мебельные щиты полосовым кромочным материалом и рулонными кромками толщиной до 3 мм. 750000 руб.

Станок 2014 года 750000 рублей скидки нет

Область применения

LTT-140 – это производительный, надежный станок, который станет незаменимым на предприятии, где необходимо облицовывать прямолинейные кромки.

Применение:

Станок LTT-140 способен облицовывать заготовки и мебельные щиты полосовым кромочным материалом и рулонными кромками толщиной до 3 мм.

Особенности LTT-140

Современный внешний дизайн

Два фрезерных узла для снятия свесов

Копиры увеличенного диаметра на фрезерных и циклёвочном узлах

Одностоечный торцовочный узел

Раздельные пневморегуляторы на каждом узле

Выносная кнопка Старт-Стоп подачи для удобства наладки

Электронные компоненты DELTA (Тайвань)

Надёжные пневмокомпоненты EASUN

вы

Технические характеристики

Наименование Параметры

Минимальная длина панели, мм 120

Минимальная ширина панели, мм 80

Толщина панели, мм 10-60

Ширина кромки, мм 15-65

Скорость подачи, м/мин 12-20

Давление в пневмосистеме, Бар 6

Габариты, мм 4600х1000х1600

Суммарная мощность, кВт 9.9

Масса, кг 1540

Конструктивные особенности

1й Магазин подачи кромочного материала, включает в себя приводной подающий игольчатый ролик, специальное устройство для работы со шпоном (отводчик) и гильотину для предварительной обрезки кромки.

2й Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

3й Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 20 м/мин. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.

4й Два фрезерных узла каждый из которых оснащен двумя высокочастотными двигателями увеличенной мощности с функцией поворота это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки. Большие круглые копиры фрезерных узлов позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения.

5й Узел циклевки для чистового выравнивания обработанной поверхности кромки

6й Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.

7й Пульт управления. Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта с ж/к экраном.

8й В управлении станка применены надёжные электронные компоненты компании DELTA (Тайвань)

9й Для удобства наладки в комплект станка входит выносная кнопка стоп-подача

10й Узел регулировки высоты заготовки производится одним штурвалом и снабжён счётчиком.

11й Для улучшения работы пневмокомпонентов станка на нём установлена система подготовки воздуха (FRL)

12й Станок укомплектован инструментальным ящиком с набором инструмента